Hessing Supervers, in 1 keer goed!

Hessing is trots dat ze honderdduizenden mensen elke dag helpen bij het maken van een gezonde voedingskeuze. Ze produceren kant-en-klare gesneden groente, fruit, verspakketten en complete maaltijdsalades op vijf verschillende locaties. DIBS42 was betrokken bij de nieuwbouw van de laatste productielocatie in Greenport Venlo en produceerde daarvoor het BIM MEP model in 1 keer goed! En daar zijn wij trots op!

Nieuwe fabriek, duurzaamheid voorop

De nieuwe fabriek van Hessing supervers werd in 2023 opgeleverd en is gebouwd op een perceel van meer dan 100.000 m² waarbij de fabriek zelf een grondoppervlakte heeft van 45.800 m² en twee verdiepingen heeft met in totaal 16.200 m². De nieuwe productiefaciliteit gebouwd in Greenport Venlo, heeft als doel om aan de groeiende vraag naar gesneden groenten te voldoen. De faciliteit is ontworpen om dagelijks meer dan 320.000 kilo aan grondstoffen op ruim honderd productielijnen te verwerken tot 850 verse producten van wortel gewent met de hoogste hygiëne normen voor de voedselindustrie.

Hessing Supervers kan zich de meest duurzame Groente VersFabriek van Europa noemen. Energie wordt mede opgewekt door zonnepanelen en de energie en restwarmte die vrijkomt bij het koelen van de producten wordt hergebruikt voor verwarming van de kantoren.

BIMmodel en -disciplines

DIBS42 had op dit project de opdracht om alle werktuigbouwkundige installaties, exclusief de sprinkler en koudetechniek, te modelleren en mee te denken met de detailleringen etc. Ook waren ze verantwoordelijk voor het interdisciplinaire coördineren van deze installaties en te zorgen dat er vanaf het definitief ontwerp zo optimaal en clashvrij mogelijk gebouwd kon worden.

“Bevlogen specialisten die organisatorisch, technisch en digitaal kwaliteit leveren!”,
Paul Peet – Hoppenbrouwers

De samenwerking met opdrachtgever Paul Peet, ten tijde van de realisatie eindverantwoordelijk als projectleider voor de werktuigbouwkundige installaties vanuit Top Installatietechniek (inmiddels overgenomen door Hoppenbrouwers), ging zeer voorspoedig. Tijdens een kort interview vroegen we hem hoe hij de samenwerking met DIBS42 op het project heeft ervaren.

“Hessing Supervers was een uitdagend en interessant project. De mensen bij DIBS42 zijn erg bevlogen, werken hard en leveren volgens afspraak vóór of op de deadline! Ik heb een ontzettend goede samenwerking ervaren met hen vanuit dat feit dat de productie in Servic zit, echter door de juiste communicatie en professionele aanpak vanuit DIBS42 ging de levering goed!” begint Peet zijn verhaal.

Welke optimalisaties ziet u?

Peet vervolgt: “Waar gewerkt wordt, zeker onder hoge tijdsdruk, worden fouten gemaakt en vallen er spaanders. Optimaliseren kan, mijns inziens op een groot project als dit, door allemaal onder hetzelfde productie te werken en in een snel(lee) face-to-face het probleem te bespreken en een oplossing uit te werken.”

Zou u opnieuw willen samenwerken met DIBS42

“Jazeker! Ik beveel hen graag aan: ook de concurrerende prijs en structuur in de modellen was zeer hoog. De engineers - modellers in Servië kijken niet alleen het model maar ook naar de slimme en praktische uitvoerbaarheid tijdens de realisatie en voor de beheerfase”.

Heeft u nog tips voor de ontwikkeling van DIBS42

“Jullie zijn leergierig, denken mee en hebben ideeën zien op tijd te willen en kunnen leveren. Gewoon doorgaan zo! Meer ervaring gaat DIBS42 nog verder brengen”.

Van Technisch-ontwerp naar As-build in 1 keer

Djornia Nijsseen Treskes was tijdens de realisatie de coördinerende BIMBaas vanuit DIBS42.

“Het engineeringsteam had de taak om vanaf de voorontwerpfase te starten met de eerste voorlopige schetsen waarna, in nauwe samenwerking met de engineering afdeling, de meest effectieve oplossing werd ontwikkeld. Hierbij lag onze primaire focus op het waarborgen van functionaliteit, efficiëntie en kosteneffectiviteit zowel vanuit de installateur als voor het modelleerteam. Door tijdens het bouwproces dagelijks te communiceren met de tekenkamer en het model “live” aanpassen in overeenstemming met het contract en de werkvoorbereiding. Hierdoor is het model vanaf de pre ontwerp fase één keer gemaakt, gebruikt tijdens realisatie en opgevoerd tot de uiteindelijke As-Built situatie: die oplevering en daarop zijn we natuurlijk hartstikke trots!”, verhaalt Djornia enthousiast.